Cách PinyiGear Kiểm Tra Bánh Răng Chính Xác: Phương Pháp và Thiết Bị
Hệ thống giới thiệu các phương pháp kiểm tra, thiết bị và yêu cầu tiêu chuẩn cho các chỉ số độ chính xác bánh răng khác nhau, giúp khách hàng hiểu về báo cáo kiểm tra bánh răng.
Thiết Bị Kiểm Tra và Độ Chính Xác của PinyiGear
- Trung Tâm Đo Bánh Răng: Fp, Fα, Fβ
- Độ chính xác: 0.1µm
- Máy Đo Tọa Độ: Kích thước, Dung sai Hình học và Vị trí
- Độ chính xác: MPEE≤2.0µm
- Máy Đo Quang Học: Biên dạng, Góc
- Độ chính xác: Quang học không tiếp xúc
- Máy Đo Độ Cứng: HRC/HB/HV
- Độ chính xác: -
Mỗi lô sản xuất đều đi kèm báo cáo kiểm tra kích thước đầy đủ.
Hạng Mục Kiểm Tra và Thông Số
Sai Lệch Bước Răng
Sai lệch bước răng được đo trên Trung Tâm Đo Bánh Răng. Các thông số được ghi lại là Fp (tổng sai lệch bước răng tích lũy) và fp (sai lệch bước răng đơn). Việc chấp nhận tuân theo GB/T 10095 và DIN 3960.
Sai Lệch Biên Dạng
Trung Tâm Đo Bánh Răng cũng được sử dụng để kiểm tra biên dạng, ghi lại Fα (tổng sai lệch biên dạng), ffα (sai lệch hình dạng biên dạng) và fHα (sai lệch độ dốc biên dạng).
Sai Lệch Đường Xoắn
Sai lệch đường xoắn được đánh giá trên cùng Trung Tâm Đo Bánh Răng, với Fβ (tổng sai lệch đường xoắn), ffβ và fHβ là các thông số kiểm tra.
Độ Đảo Hướng Kính
Độ đảo hướng kính được kiểm tra bằng Máy Đo Độ Đảo Hướng Kính Bánh Răng, ghi lại Fr (độ đảo hướng kính).
Độ Nhám Mặt Răng
Độ nhám mặt răng được đo bằng Máy Đo Độ Nhám. Các thông số là Ra và Rz, và mặt răng đã mài phải đạt Ra≤0.4µm.
Nội dung liên quan
- Sản phẩmBánh răng trụ và bánh răng xoắn theo bản vẽ
- Kỹ thuậtSo sánh cấp chính xác bánh răng giữa các hệ thống DIN, ISO, AGMA và GB
- Kỹ thuậtBánh răng chính xác cho khớp robot: Độ chính xác, khe hở
- Kỹ thuậtTừ bản vẽ đến bánh răng đạt chuẩn: PinyiGear triển khai dự án bánh răng tùy chỉnh cho các OEM thiết bị cao cấp như thế nào
