So sánh cấp chính xác bánh răng giữa các hệ thống DIN, ISO, AGMA và GB

Giải thích chi tiết về bốn hệ thống tiêu chuẩn chính xác bánh răng chính, kèm bảng so sánh cấp chính xác giúp khách hàng chọn loại phù hợp

Cách bốn hệ thống chính xác tương ứng với nhau

Các khu vực khác nhau phân loại độ chính xác bánh răng theo cách riêng của họ, và bốn hệ thống dưới đây là những hệ thống thường gặp nhất trong bản vẽ và thông số mua hàng. Bảng này ánh xạ các cấp tương đương với nhau, cùng với quy trình sản xuất thường được sử dụng để đạt từng cấp và các loại ứng dụng mà nó phục vụ.

  • Phương pháp gia công Mài bánh răng: Bánh răng hàng không, dụng cụ chính xác
    • DIN (Đức): DIN 4-5
    • ISO (Quốc tế): ISO 3
    • AGMA (Mỹ): AGMA 14~15
    • GB (Trung Quốc): GB Cấp 3
  • Phương pháp gia công Mài bánh răng: Truyền động tốc độ cao, máy công cụ chính xác
    • DIN (Đức): DIN 4
    • ISO (Quốc tế): ISO 4
    • AGMA (Mỹ): AGMA 12~13
    • GB (Trung Quốc): GB Cấp 4
  • Phương pháp gia công Mài bánh răng/Cà bánh răng: Truyền động ô tô, máy móc chính xác
    • DIN (Đức): DIN 5
    • ISO (Quốc tế): ISO 5
    • AGMA (Mỹ): AGMA 10~11
    • GB (Trung Quốc): GB Cấp 5
  • Phương pháp gia công Cà bánh răng/Mài bánh răng: Máy móc thông dụng, thiết bị công nghiệp
    • DIN (Đức): DIN 6
    • ISO (Quốc tế): ISO 6
    • AGMA (Mỹ): AGMA 8~9
    • GB (Trung Quốc): GB Cấp 6
  • Phương pháp gia công Phay bánh răng/Xọc bánh răng: Máy móc thông thường, thiết bị vận chuyển
    • DIN (Đức): DIN 7
    • ISO (Quốc tế): ISO 7
    • AGMA (Mỹ): AGMA 7~8
    • GB (Trung Quốc): GB Cấp 7

PinyiGear duy trì những gì trong sản xuất thường lệ

Đối với sản xuất hàng loạt, PinyiGear duy trì cấp chính xác theo ghi chú trên bản vẽ của khách hàng. Khi chi tiết yêu cầu, răng được mài theo đúng cấp ghi trên bản vẽ.

Nội dung liên quan