Управление деформацией при цементации и закалке зубчатых колёс
Рассматриваются прокаливаемость стали, равномерность температуры цементации при 920-940°C и выбор закалочной среды для контроля деформации зубчатых колёс.
Переменные, определяющие деформацию
Прокаливаемость стали
С ростом прокаливаемости стали возрастает и её склонность к деформации. 20CrMnTi — распространённая марка для цементации, прокаливаемость которой находится в среднем диапазоне, что позволяет удерживать деформацию на управляемом уровне. Там, где требуется более высокая точность, можно указать марки с более стабильной прокаливаемостью — например, 20CrNiMo или 20CrMo.
Равномерность температуры цементации
Типичный цикл цементации протекает при 920~940°C. По всему объёму печи колебание температуры должно оставаться в пределах ±5°C. Если температурное поле неравномерно, глубина цементованного слоя будет различаться от одной зоны зубчатого колеса к другой, и возникающая деформация не будет однородной.
Выбор закалочной среды
- Горячее масло (80~120°C): деформация остаётся низкой; подходит для зубчатых колёс с модулем M≤6
- Быстроохлаждающее закалочное масло (40~60°C): средняя скорость охлаждения; подходит для зубчатых колёс с модулем M6~M12
- Соляная ванна (160~220°C): небольшая деформация, но высокая стоимость оборудования; подходит для прецизионных зубчатых колёс
Способы загрузки деталей в печь
- Подвешивайте зубчатые колёса вертикально или укладывайте их плашмя; не укладывайте их друг на друга
- Для длинных валов-шестерён вертикальное подвешивание предотвращает изгиб
- Специальные приспособления должны удерживать тонкостенные зубчатые колёса на месте
Меры противодействия деформации
| Сценарий применения | Мера | Эффект |
|---|---|---|
| Шлифованные зубчатые колёса | Оставленный припуск на шлифование зубьев | 0,15~0,30 мм на сторону |
| Тонкостенные зубчатые колёса | Закалка под прессом | Деформацию можно снизить на 50% |
| Высокоточные зубчатые колёса | Криогенная обработка (-80°C) | Стабилизирует точность размеров |
| Все цементованные и закалённые зубчатые колёса | Вторичный отпуск | Снятие напряжений |
PinyiGear опирается на проверенные методы цементации и закалки. Подходы к контролю деформации отработаны, а требуемая точность в серийном производстве принимается по чертежу и подтверждается при рассмотрении заказа.
Связанные материалы
- ПродукцияМагнитные приводы и магнитные муфты
- Техническая статьяКонтроль деформации при цементации и закалке зубчатых колёс
- Техническая статьяВыбор сталей для зубчатых колёс и контроль коробления при термической обработке
- Техническая статьяВыбор материала зубчатых колёс и управление деформацией при термической обработке