Обновление стандартов точности зубчатых передач ISO 1328-2:2020

ISO 1328-1:2013 и ISO 1328-2:2020 заменяют редакции 1995/1997 годов для приёмки зубчатых передач на экспорт. Сопоставление степеней точности DIN 4-5, AGMA 15 и GB/T 10095.

Резюме: Редакции ISO 1328 1995 и 1997 годов отменены; ISO 1328-1:2013 вместе с ISO 1328-2:2020 теперь лежат в основе приёмки зубчатых передач на экспорт. Котировки по-прежнему зависят от сопоставления степеней точности среди DIN 3961~3967, AGMA 2015 и GB/T 10095. С приближением сентябрьской Шанхайской торговой выставки растёт число запросов на прецизионно-шлифованные зубчатые колёса. PinyiGear выполняет финишное шлифование зубьев; модуль, наружный диаметр и степень точности принимаются по указаниям на чертеже заказчика.

1. Рынок и выставки: плотный график второй половины года, рост запросов на прецизионные детали

1.1 Календарь выставок

China International Industry Fair проходит в Шанхае каждый сентябрь и служит центром притяжения вопросов по закупкам деталей трансмиссий и зубчатых колёс. Hannover Messe занимает весенний календарь Германии; европейские закупщики обычно оформляют заказы после завершения этого мероприятия. Региональные выставки машиностроения и трансмиссий также группируются во второй половине года, и производители редукторов вместе с робототехническими компаниями обычно открывают окна закупок в эти даты.

1.2 Как меняется спрос

Редукторы сочленений роботов, редукторы ветротурбин и системы электропривода проектируются с всё более высокими степенями точности. Циркулярные шлицы и гибкие шлицы волновых редукторов, сателлиты и зубчатые венцы демонстрируют общую модель закупок: малый объём на партию, строгая точность, короткий срок поставки. Заводы, располагающие полной цепочкой шлифования и метрологии, являются естественным выбором. Заказы на закупку со степенями DIN 4~6 теперь составляют более крупную долю бизнеса; при котировке сначала фиксируется трио модуля, угла профиля и угла наклона зуба, и только после этого обсуждаются степень точности и цена.

2. Обновление стандартов: пересмотренный ISO 1328 переводит экспортную приёмку на новые редакции

2.1 ISO 1328-1:2013 и ISO 1328-2:2020 заменяют более ранние редакции

Определения и допустимые величины отклонений боковых поверхностей зубьев приведены в ISO 1328-1:2013, который пришёл на смену тексту 1995 года. Радиальные композиционные отклонения рассматриваются в ISO 1328-2:2020, заменяющем текст 1997 года. В глобальном масштабе эти два документа составляют наиболее широко признанную основу точности для торговли зубчатыми колёсами. Когда на чертеже указано «ISO 1328-1:2013 / ISO 1328-2:2020», приёмка опирается на допуски из этих действующих редакций.

2.2 Сопоставление степеней точности по DIN, AGMA, GB и ISO

DIN 3961~3967 — это справочная система, на которую ссылаются европейские покупатели (DIN 3962 касается допусков шага, профиля и наклона зуба). Североамериканские закупщики используют степени Q по AGMA 2000-A88 или AGMA 2015, согласованный с ISO 1328, тогда как внутренний рынок работает по GB/T 10095. Приблизительное соответствие приведено в таблице ниже.

Типичное применениеDINISOAGMAGB
высокоточные метрологические зубчатые колёсаDIN 4-5ISO 3AGMA 15GB 3
—DIN 5ISO 5AGMA 13GB 5
автомобильные коробки передач/общее применениеDIN 7ISO 7AGMA 11GB 7

Установление того, какая система степеней точности является определяющей, до обсуждения значений допусков устраняет значительную часть переписки.

3. Политика и соответствие: основа приёмки следует стандартной системе рынка назначения

3.1 Рыночно-специфичные стандартные системы требуют согласованной основы отчётности

Поставки в Северную Америку документируются по AGMA; поставки в Европу — по DIN или ISO; поставки в Японию — по JIS B 1702. Один производственный прогон может быть описан по нескольким системам, но протокол контроля может ссылаться только на одну основу, и выбор неверной задерживает приёмку. Определить приёмочный стандарт заказчика на этапе котировки гораздо проще, чем выпускать дополнительный протокол после отгрузки.

3.2 Стандарты на материал и термообработку идут вместе

Выбор зубчатых сталей следует GB/T 3077. Поведение двух наиболее часто используемых марок:

  • 20CrMnTi, цементация и закалка: твёрдость сердцевины 30~42 HRC, предел прочности не менее 1080 MPa
  • 42CrMo, закалка и отпуск: 269~321 HB

Для экспортных деталей марка материала сопоставляется с рынком назначения (20CrMnTi ≈ AISI 4320, 42CrMo ≈ AISI 4140), и сертификат на материал сопровождает каждую партию, снижая трудозатраты на проверку на таможне и на стороне покупателя.

4. Технический прогресс: параметры шлифования и контроля продолжают расти

4.1 Шлифование как стандартная операция для высокоточных зубчатых колёс

Там, где цементация и закалка создают твёрдые поверхности зубьев, шлифование на практике является финишным маршрутом. Зубчатые колёса, шлифованные до диапазона ISO 3~5, показывают шероховатость поверхности Ra 0.2~0.4 µm; допуски наклона зуба берутся из DIN 3962, причём значения, обычно применяемые для степеней 5~7, лежат в диапазоне 6~16 µm. Шум редуктора и согласованность распределения нагрузки напрямую зависят от степени точности шлифования. PinyiGear выполняет шлифование и механическую обработку по указанным на чертеже степеням точности и допускам; достижимость обработки подтверждается при ревизии чертежа.

4.2 Возможности контроля, соответствующие требуемой точности

Перед отправкой полный поэлементный контроль на измерительном центре для зубчатых колёс охватывает профиль, наклон зуба, накопленный шаг и биение зубчатого колеса; затем сопрягаемые колёса повторно проверяются на приборе для контроля зацепления. Диапазоны контроля PinyiGear:

  • Тип зубчатых колёс Цилиндрические зубчатые колёса: M0.5~20
    • Ограничения по размеру: макс. наружный диаметр 800 мм, макс. ширина зубчатого венца 400 мм
    • Прочее: масса заготовки 300 кг
  • Тип зубчатых колёс Конические зубчатые колёса: M1~16
    • Ограничения по размеру: макс. диаметр 500 мм
    • Прочее: угол начального конуса 5°~90°
  • Тип зубчатых колёс Червячные передачи: M0.5~16
    • Ограничения по размеру: —
    • Прочее: 1~6 заходов

Контроль твёрдости охватывает HRC 20~67, HV 10~1000, шероховатость Ra 0.01~20 µm. Протоколы выдаются в соответствии с редакцией стандарта, указанной на чертеже; для экспортных деталей используемая система степеней точности должна быть указана явно.

5. Сопутствующие рекомендации PinyiGear

PinyiGear обслуживает производителей редукторов и коробок передач, компании робототехники и автоматизации, OEM-производителей высококлассного оборудования и торговые компании в сфере прецизионных деталей трансмиссий, предоставляя:

  • Прецизионно-шлифованные зубчатые колёса: по чертежу заказчика
  • Поддержка по стандартам и подбору: протоколы контроля по DIN/ISO/AGMA/GB, проверка прочности в KISSsoft (Центр зубчатых изделий)
  • Полный поэлементный контроль: измерительный центр для зубчатых колёс плюс прибор для контроля зацепления для подбора пар, протокол поставляется вместе с товаром

Дополнительные технические материалы доступны на сайте PinyiGear, или свяжитесь с технической командой.

Дата: 28 августа 2026 г. | Источники: стандарты ISO 1328, DIN 3961~3967, AGMA 2000/2015, GB/T 10095, данные о продукции и контроле PinyiGear

Связанные материалы