Процедуры сборки редукторов и проверки качества в PinyiGear

От очистки деталей и процедур сборки до регулировки зазоров и обкаточных испытаний — это руководство даёт всесторонний обзор ключевых этапов сборки.

Предварительные условия перед соединением компонентов

Ультразвуковая очистка

Каждая шестерня, подшипник и вал проходят этап ультразвуковой очистки, прежде чем попасть на сборочную станцию. По завершении очистки боковые поверхности зубьев проверяются по отдельности на наличие заусенцев и вмятин.

Повторные проверки размеров и точности

  • Шаг, профиль зуба и точность винтовой линии шестерён проверяются повторно
  • Измеряется внутренний зазор подшипников

PinyiGear выполняет каждую сборочную операцию в соответствии с утверждённой, контролируемой документацией по технологическому процессу сборки.

Последовательность сборки

  1. Установка подшипников: Подшипники нагреваются до 80~120°C и устанавливаются на вал методом горячей посадки.
  2. Установка шестерён: Шестерни нагреваются до 120~150°C и устанавливаются на свои места методом горячей посадки.
  3. Закрытие корпуса: Наносится герметик, после чего болты затягиваются с указанным моментом затяжки.
  4. Регулировка бокового зазора: Боковой зазор шестерён устанавливается в диапазоне 0.06~0.15mm.
  5. Проверка вращения: Ручное вращение должно ощущаться плавным, без заеданий.

График обкаточных испытаний

Пункты проверкиЭтапСкоростьНагрузкаВремя
Шум, вибрация, повышение температурыОбкатка без нагрузки50% от номинальнойОтсутствует30min
Пятно контакта, повышение температурыОбкатка под нагрузкой75% от номинальной50%60min
Шум, КПДИспытание при полной нагрузкеНоминальная100%120min

Связанные материалы