Kumpulan Backlash DIN 3967 dan Bagaimana Pengisaran Gear Memainkan Peranan

DIN 3967 menandakan toleransi ketebalan gigi sebagai nombor 21-30 serta huruf a-h; zon h memberikan backlash terkecil.

Jawapan ringkas: dalam pasangan gear, backlash ialah sudut yang boleh diputar oleh satu anggota sementara pasangannya kekal terkunci; ia berpunca daripada penipisan gigi serta sisihan jarak pusat. DIN 3967 menyatakan toleransi ketebalan gigi sebagai nombor diikuti huruf — nombor 21–30 menetapkan lebar zon toleransi, huruf a–h menetapkan berapa banyak backlash yang ada, dan zon h membawa sisihan atas sifar, iaitu backlash paling sedikit, hampir sifar. Untuk backlash sudut, θ′ ≈ 6875.5 × jt / d, dengan jt ialah backlash lilitan dalam mm dan d ialah diameter bulatan pic dalam mm. Di lantai kilang, memastikan toleransi ketebalan gigi boleh diulang adalah tugas pengisaran: ketepatan pengisaran mencapai DIN 4-5, output kelompok mengekalkan GB 4~5, dan dengan pasangan terpilih atau susunan anti-backlash, mekanisme pengindeksan ketepatan boleh diturunkan ke julat arcminit.

Mentakrifkan Backlash dan Tiga Ukurannya

Pasangan gear kehilangan gerakan sebaik sahaja arah pemacu bertukar. Sama ada gerakan hilang itu dinyatakan sebagai sudut atau sebagai kelegaan rusuk, ia adalah backlash. Kelegaan sifar bukan pilihan untuk jaringan yang beroperasi: filem pelincir, pertumbuhan haba dan ralat pengeluaran semuanya menuntut ruang antara rusuk, dan tanpanya gear tidak akan berputar.

Tiga kuantiti muncul dalam amalan kejuruteraan:

  • Backlash lilitan jt — kelegaan rusuk diukur sepanjang bulatan pic, dalam mm.
  • Backlash normal jn — kelegaan diukur sepanjang normal kepada rusuk, dalam mm.
  • Backlash sudut θ — sudut yang mana satu gear berputar bebas sementara yang lain tetap, dalam arcmin.

Lebih kecil tidak semestinya lebih baik di sini. Mekanisme pengindeksan dan kedudukan mahu backlash dikekalkan rendah, manakala pemacu kuasa memerlukan jumlah biasa: filem minyak mesti terbentuk pada rusuk, kenaikan suhu mengalihkan jarak pusat, dan kelegaan terlalu sedikit berakhir dengan penyekatan. Membezakan dua tugas ini adalah keputusan reka bentuk pembukaan.

Membaca Penandaan DIN 3967

Sistem padanan gear (backlash) dan toleransi ketebalan giginya ditetapkan dalam standard Jerman DIN 3967. Nombor datang dahulu dalam penandaan dan huruf kedua, contohnya 25c.

  • Nombor Elemen: Lebar zon toleransi ketebalan gigi
    • Julat: 21–30; nombor lebih tinggi bermakna zon lebih lebar dan variasi ketebalan gigi lebih besar
  • Huruf Elemen: Kedudukan zon toleransi ketebalan gigi, iaitu magnitud backlash
    • Julat: a–h; zon a memberikan backlash terbesar, zon h mempunyai sisihan atas sifar dan backlash terkecil, hampir sifar

Memilih zon adalah keputusan reka bentuk. Pemacu kuasa am berada dalam zon c/d untuk backlash normal. Pengindeksan ketepatan dan pemacu servo boleh bergerak ke arah zon h, tetapi kenaikan suhu dan pelinciran perlu dinilai pada masa yang sama — reka bentuk tanpa backlash yang mengabaikan pengembangan haba mungkin tersekat selepas operasi singkat.

Satu formula merangkumi penukaran: θ′ (arcmin) ≈ 6875.5 × jt / d.

Backlash sudut (arcmin)Diameter bulatan pic d (mm)Backlash lilitan jt (mm)
≈2.8500.02
≈6.9500.05
≈3.41000.05
≈3.42000.10

Dua akibat menyusul. Pada kelegaan sama, bulatan pic lebih besar menghasilkan backlash sudut lebih kecil. Pada diameter sama, mengurangkan kelegaan separuh mengurangkan backlash sudut separuh. Gear ketepatan berdiameter kecil oleh itu lebih sensitif terhadap kelegaan dan memerlukan toleransi ketebalan gigi lebih ketat.

Laluan Proses dan Kesannya terhadap Ketebalan Gigi

Ketebalan gigi adalah tempat backlash berasal, jadi kawalan backlash bermula dengan memastikan toleransi ketebalan gigi terkawal. Laluan proses menentukan sejauh mana kawalan itu boleh ditekan.

  • Proses Hobbing/shaving: DIN 7~8
    • Kesan terhadap konsistensi ketebalan gigi: Variasi ketebalan gigi agak besar; sesuai untuk pemacu tidak sensitif terhadap backlash
  • Proses Pengisaran (kelompok): GB 4~5
    • Kesan terhadap konsistensi ketebalan gigi: Toleransi ketebalan gigi dikekalkan sempit, konsistensi kelompok baik
  • Proses Pengisaran (bahagian tunggal terbaik): Sehingga DIN 4-5
    • Kesan terhadap konsistensi ketebalan gigi: Profil dan heliks diperbetulkan bersama; sesuai untuk pasangan ketepatan

Rawatan haba adalah pembolehubah kedua. Pengkarbonan dan pengerasan meninggalkan gear terherot, dan berapa banyak bergantung pada bahan, modul dan geometri. Urutan biasa adalah meninggalkan stok untuk pengisaran, mengisar herotan itu, kemudian merekodkan ketebalan gigi dan panjang tangen asas pada pusat pengukur gear dan menyusun gear pasangan ke dalam kumpulan mengikut nilai terukur. Pemeriksaan backlash akhir pada penguji jaringan mendahului penghantaran, dan laporan pemeriksaan bergerak bersama penghantaran.

Pilihan Anti-Backlash Struktur

Di mana ketepatan pembuatan sahaja tidak mencukupi, mekanisme ketepatan sering mendapat tambahan struktur.

  • Kaedah anti-backlash Gear dua keping (prabeban spring): Dua cakera gear diimbangi dan diprabebankan untuk menghapuskan backlash dalam satu arah
    • Di mana ia sesuai: Instrumen beban ringan, pemacu servo
    • Perhatikan: Menghapuskan satu arah sahaja; elemen prabeban haus di bawah beban berat
  • Kaedah anti-backlash Gear ketebalan gigi berubah (tirus): Ketebalan gigi menirus sepanjang paksi, pelarasan paksi menghapuskan backlash
    • Di mana ia sesuai: Mekanisme pengindeksan, mesin perkakas
    • Perhatikan: Memerlukan ruang pelarasan paksi
  • Kaedah anti-backlash Bushing eksentrik untuk jarak pusat: Mengurangkan jarak pusat secara langsung mengurangkan kelegaan
    • Di mana ia sesuai: Perumah dengan jarak pusat boleh laras
    • Perhatikan: Terhad oleh jarak pusat minimum
  • Kaedah anti-backlash Cacing dwi-lead: Dua rusuk cacing mempunyai pic berbeza; anjakan paksi melaraskan kelegaan
    • Di mana ia sesuai: Meja pengindeksan cacing, meja putar
    • Perhatikan: Pelarasan mudah, tetapi cacing mesti boleh bergerak secara paksi

Apa yang PinyiGear Membekalkan

Gear silinder taji dan heliks dihasilkan oleh PinyiGear mengikut lukisan; julat modul, diameter luar dan gred ketepatan tertakluk kepada apa yang dinyatakan pada lukisan. Gear serong, set gear cacing dan pilihan bahan juga mengikut apa yang dinyatakan pada lukisan. Ketebalan gigi, panjang tangen asas dan backlash sebenar diukur dan didokumentasikan mengikut pelan pemeriksaan yang dipersetujui semasa semakan lukisan.

Hantar lukisan bersama keadaan operasi — kuasa, kelajuan, kekerapan pembalikan, suhu operasi — dan pasukan kejuruteraan akan menjalankannya melalui KISSsoft, kemudian kembali dengan toleransi ketebalan gigi, kumpulan backlash dan laluan proses. Hubungi PinyiGear atau pergi ke laman web PinyiGear untuk menyerahkan keperluan anda.

Urutan Pemilihan

  1. Tetapkan tugas dahulu: berapa kerap pemacu membalik, jalur suhu yang dilihatnya, sifat beban — jawapannya menentukan sama ada pemacu kedudukan atau pemacu kuasa yang ditentukan;
  2. Terjemahkan itu kepada toleransi ketebalan gigi DIN 3967: pilih nombor untuk lebar zon dan huruf untuk kumpulan backlash;
  3. Periksa pendedahan tanpa backlash: dalam zon h, kira pengembangan haba dan ketebalan filem minyak daripada mempercayai pengiraan statik;
  4. Tetapkan laluan pengeluaran: pengisaran apabila backlash mesti ketat, hobbing serta shaving dengan pemasangan terpilih untuk pemacu biasa;
  5. Selesaikan apa yang akan diperiksa: ketebalan gigi dan panjang tangen asas seperti yang diukur, backlash disahkan pada penguji jaringan, dokumentasi menemani penghantaran;
  6. Tambah struktur di mana ketepatan sahaja tidak mencukupi: mekanisme anti-backlash dipilih untuk melengkapkan toleransi pembuatan.

Bacaan berkaitan