Pangkalan Pengetahuan Pembuatan Gear

Apakah halaman ini

PinyiGear (东莞市品一机电科技有限公司) ialah pengeluar komponen gear dan transmisi di Humen, Dongguan, China. Kami memesin mengikut lukisan pelanggan: spur, heliks, bevel, worm, rack, sprocket, aci gear, pemacu magnetik dan profil tersuai.

Halaman ini mengumpulkan pengetahuan kejuruteraan yang digunakan oleh pasukan kami setiap hari — cara memilih jenis gear, keluli mana yang sepadan dengan rawatan haba mana, apakah maksud sistem ketepatan yang berbeza, cara membaca laporan pemeriksaan, dan bagaimana lukisan menjadi kelompok yang dihantar. Ia ditulis untuk jurutera di sebelah lain pesanan belian, dan untuk sesiapa yang mencari toleransi atau soalan proses tertentu.

Jika sesuatu topik tertentu memerlukan lebih kedalaman, pustaka teknikal membawa artikel panjang tentang setiap subjek, dan halaman produk menyenaraikan apa yang sebenarnya kami potong dan kisar.

Memilih jenis gear

Pilihan didorong oleh susunan aci, arah beban, nisbah, had bunyi dan kos — dalam urutan itu. Halaman pemasaran biasanya bermula dari jenis gear; jurutera bermula dari susunan aci.

Tiga nota praktikal yang muncul dalam hampir setiap RFQ:

Bunyi. Gigi heliks bersambung secara beransur-ansur, jadi nisbah sentuhan melebihi 1 melalui jaringan. Pada modul dan beban yang sama, pasangan heliks biasanya berjalan beberapa dB lebih senyap daripada pasangan spur. Jika spesifikasi bunyi ketat dan aci selari, heliks ialah jawapan lalai; jika kos mendominasi dan kelajuan rendah, spur menang.

Daya paksi. Gear heliks menghasilkan tujahan. Tujahan itu perlu pergi ke suatu tempat — galas, atau susunan dwi-heliks (herringbone) yang membatalkannya. Pelanggan yang bertukar daripada spur kepada heliks tanpa mengubah susunan galas telah mencipta kegagalan yang tidak ditunjukkan oleh lukisan.

Kecekapan worm. Pemacu worm memberikan penurunan besar dalam satu peringkat, tetapi kecekapan menurun apabila sudut plumbum mengecil. Tingkah laku mengunci sendiri muncul pada sudut plumbum kecil — berguna untuk menahan beban, mahal dari segi kehilangan kuasa. Untuk pemacu berjalan berterusan, semak bajet kecekapan sebelum memilih.

Bahan dan rawatan haba

Laluan rawatan haba menentukan gred keluli, bukan sebaliknya. Nama gred semata-mata tidak memberitahu apa-apa tentang prestasi sehingga ia dipasangkan dengan sesuatu rawatan.

Tiga laluan merangkumi sebahagian besar kerja kami:

• Pelindapkejutan dan pembajaan (Q&T). Lindapkejut, kemudian bajar kepada sorbit terBaja. HB 240–320 ialah tetingkap biasa. Kemuluran dan kekuatan bersama, memadai untuk gear kelajuan perlahan dan sederhana yang sayap giginya tidak perlu terlalu keras.
• Pengkarbonan dan pelindapkejutan. Gred karbon rendah dipegang pada 920–950 °C dalam atmosfera kaya karbon, kemudian dilindapkejut. Permukaan menjadi martensit manakala teras kekal karbon rendah dan liat — kulit keras di atas teras lembut. Ini ialah laluan untuk gear di bawah tegasan sentuhan berat.
• Nitridan. Pada kira-kira 500–570 °C, gas mengandungi ammonia memacu nitrogen ke dalam permukaan. Distorsi kekal rendah kerana suhu rendah, tetapi lapisan itu cetek — 0.3–0.6 mm dalam amalan biasa — yang mengehadkannya kepada gear ketepatan modul kecil yang tidak memerlukan pengisaran akhir.

Gred biasa dan kegunaannya:

Pada kosong yang sama, keluli pengkarbonan berjalan kira-kira 1.3–1.5× kos keluli Q&T. Apa yang premium itu beli ialah hayat keletihan sentuhan: pada beban sama, sayap gigi terkarbon biasanya menahan pitan satu gred lebih baik daripada sayap gigi Q&T.

Distorsi ialah risiko proses, bukan kekerasan. Pengkarbonan pada 920–950 °C diikuti pelindapkejutan minyak meninggalkan tegasan sisa dan pergerakan dimensi. Langkah balas yang kami gunakan ialah: pemanasan seragam dan atmosfera terkawal, pelindapkejutan lekapan atau pelindapkejutan tekan untuk bahagian berdinding nipis, mengehadkan kedalaman lapisan kepada apa yang sebenarnya diperlukan oleh tegasan sentuhan, dan di mana ia penting, pembajaan pelega tegasan sebelum pengisaran akhir. Lapisan dalam tidak semestinya lebih baik — ia memanjangkan kitaran, meningkatkan distorsi dan menambah kos.

Kedalaman lapisan mengikut modul. Kedalaman lapisan berkesan biasanya dinyatakan sebagai pecahan modul dan diperiksa pada bar ujian pendamping daripada cas yang sama. Lukisan yang menyatakan kekerasan sahaja, tanpa kedalaman lapisan dan tanpa kedudukan pengukuran, akan menghasilkan pertikaian semasa pemeriksaan masuk.

Laluan pemesinan

Empat proses mendominasi, dan pilihan didorong oleh kelas ketepatan dan volum.

Keluk kos tidak linear. Bergerak dari penggerudian hob ke pengisaran kira-kira menggandakan masa pemesinan setiap keping pada volum kecil; ekonomi berubah pada volum kerana persediaan pengisaran diamortisasi. Gear yang dinyatakan pada DIN 5 tanpa sebab berfungsi untuknya sedang membayar untuk ketepatan yang tiada siapa ukur.

Penggerudian hob ialah proses penjanaan — hob dan kosong berputar dalam hubungan bermasa, dan bentuk gigi muncul daripada sampul potongan. Pembentukan menggunakan pemotong salingan dengan hubungan penjanaan yang sama, itulah sebabnya ia mengendalikan gigi dalaman. Pengisaran selepas rawatan haba ialah apa yang memulihkan distorsi yang diperkenalkan oleh pengkarbonan; gear terkarbon yang tidak digilis mengekalkan distorsi sebagai ralat ketepatan.

Piawaian ketepatan

Empat sistem muncul dalam lukisan yang kami terima: ISO 1328, DIN 3962/3967, AGMA 2015 dan GB/T 10095. Kesemuanya menerangkan sisihan fizikal yang sama dengan penomboran gred yang berbeza, dan penomboran gred berjalan dalam arah bertentangan: gred DIN 1 ialah yang paling ketat, gred AGMA 16 ialah yang paling ketat.

Gred DIN dan ISO adalah serasi secara numerik untuk julat yang lazim dinyatakan dalam kerja komersial; formula toleransi di sebaliknya cukup hampir sehingga DIN 6 dan ISO 6 dianggap setara dalam amalan. AGMA memerlukan penukaran, dan penukaran itu adalah anggaran — ia bergantung pada modul dan diameter. Lukisan yang mencampurkan sistem tanpa menyatakan asas penukaran adalah lukisan yang akan dipertikaikan.

Sisihan yang penting:

• Fp — sisihan pic kumulatif jumlah di sekeliling keseluruhan gear. Memacu ralat penghantaran pada frekuensi rendah.
• fpt — sisihan pic tunggal. Mempengaruhi perkongsian beban antara gigi.
• fα — sisihan bentuk profil. Menentukan bagaimana gigi bersentuhan sepanjang ketinggiannya.
• fβ — sisihan heliks (lead). Menentukan sentuhan hujung-ke-hujung sepanjang lebar muka; yang paling merosakkan antara keempat-empatnya apabila ia tersasar, kerana ia menumpukan beban pada satu hujung gigi.

Sesebuah gear boleh lulus Fp dan gagal pada fβ dan masih tidak boleh digunakan dalam pemacu yang senyap. Inilah sebabnya laporan pemeriksaan yang hanya menyenaraikan satu atau dua parameter bukanlah laporan — ia adalah ringkasan.

Membaca laporan pemeriksaan

Tiga titik pertimbangan lebih kerap terlepas berbanding yang lain.

Dari mana toleransi itu datang. Setiap had sisihan pada laporan haruslah boleh dijejaki kepada gred dalam piawaian bernama pada diameter dan modul yang dinyatakan. Jika laporan menunjukkan nombor tanpa menyatakan gred mana ia diukur, nombor itu tidak boleh dibandingkan dengan lukisan.

Flank mana yang diukur. Sisihan profil dan lead diukur pada bilangan gigi yang ditentukan, pada kedudukan yang ditentukan. Gear yang diukur pada tiga gigi daripada empat puluh adalah sampel, dan laporan harus menyatakan demikian.

Apa yang ditunjukkan oleh carta melebihi nombor. Jumlah sisihan dalam toleransi masih boleh menunjukkan masalah bentuk — ralat sudut tekanan pada hujung, lengkung lead yang tidak lurus. Nombornya lulus, bentuknya meramalkan bunyi. Mana-mana laporan yang berbaloi dibaca menyertakan surih, bukan sekadar nilai.

Mod kegagalan

Empat mod menyumbang kepada kebanyakan kegagalan di lapangan, dan setiap satu menunjuk kembali kepada keputusan yang berbeza.

Pitting. Keletihan bawah permukaan atau berpunca dari permukaan pada flank, daripada tegasan sentuhan melebihi apa yang boleh ditanggung oleh bahan dan rawatan habanya. Pengkarbonan meningkatkan had; kedalaman kes yang terlalu kecil atau penetapan keluli Q&T untuk tugas terkarbon membawanya lebih awal.

Scuffing. Kimpalan dan koyakan logam-ke-logam di bawah halaju gelongsor tinggi dan pelinciran marginal. Pemacu worm dan pasangan heliks berkelajuan tinggi terdedah. Ia adalah masalah pelinciran dan kemasan permukaan lebih kerap daripada masalah bahan.

Haus. Kehilangan bahan secara beransur-ansur, dipercepatkan oleh minyak tercemar, kelikatan tidak mencukupi atau penapis yang tidak menjalankan tugasnya. Perlahan dan tetap, dan ia adalah mod yang paling mudah dicegah melalui penyelenggaraan.

Patah gigi. Keletihan lenturan pada akar, daripada beban lampau atau daripada fillet akar yang tidak dipotong bersih. Satu peristiwa beban lampau meninggalkan muka patah yang berbeza daripada keletihan; membaca patah itu adalah cara kedua-duanya dipisahkan.

Disiplin yang berguna ialah menamakan mod sebelum mengubah apa-apa. Kegagalan pitting yang dijawab dengan bahan yang lebih keras boleh semata-mata memindahkan kegagalan ke akar.

Daripada lukisan kepada kelompok yang dihantar

Aliran kerja yang kami jalankan dalam projek gear tersuai:

1. Semakan lukisan. Kami membaca lukisan terhadap keupayaan proses sebelum memberi sebut harga: modul, gred ketepatan, bahan dan rawatan haba, kedalaman lapisan keras, asas pemeriksaan, kuantiti. Jika ada yang tiada atau tidak konsisten, soalan dikembalikan kepada pelanggan sebelum harga dikeluarkan.
2. Penghalaan proses. Laluan pemesinan, laluan rawatan haba dan pelan pemeriksaan ditetapkan bersama, kerana gred ketepatan yang diperlukan menentukan sama ada pengisaran dimasukkan dalam laluan.
3. Artikal pertama. Sekeping bahagian pertama diukur dan laporannya dihantar kepada pelanggan untuk kelulusan sebelum kelompok dijalankan.
4. Pengeluaran. Penggelekan/pembentukan, rawatan haba, pengisaran jika dinyatakan, kemudian pemeriksaan dimensi dan pemeriksaan khusus gear.
5. Laporan pemeriksaan. Setiap kelompok dihantar bersama nilai yang diukur terhadap gred yang dinyatakan dalam lukisan — Fp, fpt, fα, fβ dan mana-mana parameter lain yang dinyatakan dalam lukisan.
6. Pembungkusan dan penghantaran. Bahagian dilindungi daripada kerosakan semasa pengangkutan dan dibungkus mengikut terma eksport yang dipersetujui.

Lukisan hanya sebaik tiga entri dalam blok bahannya: gred, rawatan haba, julat kekerasan. Tanpa rawatan haba, pembekal meneka dan penerimaan menjadi perundingan.

Soalan lazim

Gred ketepatan apakah yang boleh anda capai pada gear tersuai? Gear yang digilis dikekalkan pada DIN 5 dan lebih ketat jika reka bentuk memerlukannya; gear yang digear hobi dalam julat DIN 7–8. Apa yang kami sebut harga bergantung pada gred yang dinyatakan dalam lukisan, modul dan saiz, kerana gred yang boleh dicapai menurun apabila diameter dan modul bertambah.

Bolehkah anda bekerja daripada sampel dan bukan lukisan? Kami boleh, tetapi sampel membiarkan bahan, rawatan haba dan asas toleransi tidak dinyatakan. Kejuruteraan songsang sampel bermakna membina semula perkara tersebut daripada pengukuran, dan hasilnya hanya setanding dengan pengukuran itu. Lukisan dengan tiga entri blok bahan sentiasa menjadi titik permulaan yang lebih baik.

Apakah kuantiti pesanan minimum? Ia bergantung pada laluan proses dan sama ada perkakasan diperlukan. Modul standard tanpa pemotong khas adalah cadangan yang berbeza daripada profil yang memerlukan hob khusus. Hantarkan lukisan dan kami akan menyatakan nombor sebenar dan bukan angka generik.

Adakah anda membekalkan laporan pemeriksaan dengan setiap kelompok? Ya. Setiap kelompok membawa nilai yang diukur terhadap gred lukisan, diambil pada gigi yang ditentukan dan kedudukan yang dinyatakan.

Keluli manakah yang patut saya nyatakan untuk gear kotak gear di bawah beban berat? Keluli pengkarburan — 20CrMnTi untuk modul kecil dan sederhana, 17CrNiMo6 di mana modul besar dan beban hentaman dijangka. Tentukan laluan rawatan haba daripada tegasan sentuhan dahulu, kemudian pilih gred yang menyokongnya.

Mengapa gear terkarbur saya kembali di luar toleransi? Kerana pengkarburan pada 920–950 °C diikuti dengan penyejukan menggerakkan bahagian itu. Distorsi dikawal oleh pemanasan seragam, atmosfera terkawal, penyejukan lekapan, dan mengehadkan kedalaman lapisan — dan ia diperbetulkan dengan penggilapan selepas rawatan haba. Gear terkarbur tanpa penggilapan dalam laluan mengekalkan distorsinya sebagai ralat ketepatan.

Apakah perbezaan antara gred DIN dan AGMA? Gred DIN 1 adalah yang paling ketat dan nombor meningkat apabila toleransi melonggar; gred AGMA 16 adalah yang paling ketat dan nombor menurun apabila toleransi melonggar. Penukaran antara keduanya adalah anggaran dan bergantung pada modul dan diameter, jadi lukisan harus menyatakan sistem mana dan gred mana yang dimaksudkan.

Bagaimana saya tahu laporan pemeriksaan itu lengkap? Ia harus menamakan standard dan gred, menyatakan diameter, modul dan bilangan gigi yang diukur, dan memasukkan surih untuk Fp, fpt, fα dan fβ — bukan hanya nilai lulus/gagal. Laporan yang tiada surih memberitahu anda gear itu lulus tetapi bukan mengapa.

Bolehkah anda mengendalikan kuantiti prototaip kecil? Ya, dan kekangannya ialah perkakasan dan bukan saiz kelompok. Di mana pemotong standard meliputi profil, kuantiti kecil adalah mudah; di mana hob khusus atau pemotong berbentuk diperlukan, kos perkakasan mendominasi dan disebut harga secara berasingan.

Apakah maklumat yang anda perlukan untuk sebut harga? Lukisan, kuantiti, asas pemeriksaan, dan sebarang keperluan penandaan atau pembungkusan. Di mana lukisan tidak jelas tentang bahan, rawatan haba atau gred ketepatan, kami bertanya sebelum menetapkan harga.

Adakah anda mengeksport, dan di bawah terma apa? Ya. Kami bekerja dengan terma eksport biasa dan boleh membekalkan dokumentasi pemeriksaan yang menyertai penghantaran. Terma khusus dinyatakan pada sebut harga.

Berapa lama projek gear tersuai mengambil masa? Ia bergantung pada laluan. Bahagian yang digear hobi tanpa rawatan haba adalah singkat; bahagian terkarbur dan digilis menambah rawatan haba dan penggilapan pada laluan kritikal. Jadual disebut harga bersama harga, bukan selepasnya.

Hubungi

Hantarkan lukisan untuk semakan kejuruteraan: dapatkan sebut harga gear. Skop produk terdapat pada halaman produk; butiran proses pada keupayaan.

PinyiGear — 东莞市品一机电科技有限公司, Humen, Dongguan, Guangdong, China.