기어 침탄 및 담금질: 파라미터와 결함 방지
기어 침탄 및 담금질 원리, 파라미터 제어, 결함 방지를 학습하며, 920-950°C 침탄 및 58-62 HRC 표면 경도를 다룹니다.
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기술 자료실
PinyiGear 기술 자료실 — 기어 설계, 기어 호빙, 기어 연삭, 열처리(침탄, 질화)에 관한 심층 기사
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기어 침탄 및 담금질에서의 유효 경화 깊이 제어
20CrMnTi 강의 기어 침탄 및 담금질이 유효 경화 깊이를 어떻게 제어하는지 알아보세요. 목표 DS 0.8-1.5mm 및 표면 경도 58-62HRC.
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기어 피로 성능과 변형 관리: 쇼트 피닝, 20CrMnTi, 40Cr 및 DIN 등급 선정
쇼트 피닝은 침탄 20CrMnTi 기어의 피로 수명을 5배, 40Cr을 6배 향상시키며, 알멘 강도 0.35~0.60 A mm 및 최소 100% 커버리지를 적용합니다.
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기어 호빙: 원리, 파라미터 및 정밀도
기어 호빙의 원리, 절삭 파라미터 및 정밀도 제어로, 호브-공작물 동기 회전과 DIN 6-8 정밀도에서 ISO까지 다룹니다
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기어강 선정과 열처리 왜곡 제어
20CrMnTi, 42CrMo, 20CrMo의 기어강 선정 논리와 침탄 경도, 심부 인성, 열처리 왜곡 제어를 다룹니다.
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기어의 강종 선택과 연삭 정밀도 관리
웜휠 연삭과 성형 연삭 비교, DIN 4-6 정밀도, 연삭 소손 제어, 휠 드레싱 주기 및 기어의 황삭에서 정삭까지의 여유량 배분을 다룹니다.
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기어의 심층 침탄: 파라미터, 변형 제어 및 검사
기어용 심층 침탄은 2mm 이상의 CHD, 920-950°C 침탄, 1.0-1.2%C 탄소 포텐셜 및 변형 제어를 다룹니다.
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기어의 침탄 및 담금질 변형 관리: 엔지니어링 현장 가이드
탄소 함량 0.17%~0.23%, 침탄 깊이 0.6~1.2mm, 820~860°C에서의 담금질이 기어 보어 수축을 0.02~0.08mm 이내로 제어하는 방법을 알아보세요.
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기어의 침탄 및 담금질: 공정 기초와 현장 실무
기어 침탄 및 담금질 설명: 고탄소 마르텐사이트 케이스 HRC 58-63, 인성 저탄소 코어 HRC 30-42, 케이스 깊이 및 냉각 곡선 제어.
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기어의 침탄 및 담금질: 유효경화깊이 균일성과 변형 제어
20CrMnTi 기어를 920-950°C에서 침탄 및 담금질하면 표면 경도 HRC 58-62, 심부 경도 HRC 30-42를 얻을 수 있으며, 변형은 0.05-0.15 mm로 억제됩니다.
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기어의 침탄 및 담금질: 품질 관리와 공정 변수
중부하 기어용 침탄 및 담금질: 침탄 깊이, 표면 경도, ±0.05%C 이내의 탄소 포텐셜, 그리고 58~62HRC를 위한 Ac3 + 30~50°C에서의 담금질.
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올바른 기어 드라이브 선택: 스퍼, 헬리컬, 베벨 및 웜 설계 비교
스퍼, 헬리컬, 베벨 및 웜 기어 드라이브를 효율, 비율 범위, 속도, 소음 및 부하 용량, 그리고 호빙, 셰이핑 및 밀링 공정으로 비교합니다.
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