고비율 구동용 웜 기어 및 웜
도면에 맞춘 웜과 웜휠 — ZA, ZN, ZI, ZK 프로파일, 청동 휠, 침탄 및 연삭 강재 웜, 출하 전 맞물림 시험기로 검사한 쌍.

웜 쌍은 두 가지 일을 동시에 한다. 작은 외형 안에서 큰 감속비를 얻고, 리드각에 따라 역회전을 거부한다. 감속기, 로터리 테이블, 호이스트, 컨베이어가 모두 같은 형상을 쓰는 이유가 이 두 가지이며, 그 둘 사이의 균형은 줄 수(starts)에 따라 달라진다.
PinyiGear는 도면에 맞춰 웜과 웜휠을 가공한다. 치형은 ZA, ZN, ZI, ZK, 휠은 청동, 웜은 침탄 및 연삭 강재이며, 출하 전 접촉 패치를 검사한 매칭 쌍으로 공급한다.
웜 쌍이 주는 것과 치르는 것
축이 90°로 만나므로 입력과 출력이 서로 다른 방향을 향하고 하우징을 콤팩트하게 만들 수 있다. 단당 감속비는 같은 크기의 평기어 쌍보다 훨씬 높아 — 당사가 제작하는 범위에서 최대 80:1 — 감속 단을 하나 통째로 없앨 수 있는 경우가 많다.
그 대가는 효율이다. 단줄 웜은 입력 동력의 대략 60–70%를 휠로 전달하고, 나머지는 맞물림에서 열이 되어 하우징을 통해 빠져나가야 한다. 줄 수를 늘리면 이 효율이 실질적으로 개선되어 — 3줄은 약 80–85%, 4–6줄은 85–92% — 리드각이 커지는 만큼 위치 유지 능력은 사라진다.
| 줄 수 | 효율 (대략) | 자기 잠금 |
|---|---|---|
| 1 | 60–70% | 리드각이 충분히 작으면 잠김 |
| 2 | 70–80% | 마찰에 따라 다름 — 잠금 가능 |
| 3 | 80–85% | 없음 |
| 4–6 | 85–92% | 없음 |
이 수치들은 근사값이며 치면 거칠기, 윤활, 조립 정렬에 따라 달라진다. 자기 잠금이 설계 전제의 일부인 경우에는 표에서 가정하지 말고 실제 리드각과 마찰 계수에 대해 확인해야 한다 — 자기 잠금으로 지정된 웜이 진동 아래에서 미끄러지는 것은 성능 부족이 아니라 안전 문제다.
치형: ZA, ZN, ZI, ZK
치형은 공구, 연삭 방법, 그리고 부품 측정 방식을 결정한다.
| 치형 | 형상 | 적합한 용도 |
|---|---|---|
| ZA (아르키메데스) | 축방향 단면이 직선 | 선삭과 측정이 간단함; 일반 용도 |
| ZN (법선 직선) | 법선 단면에서 직선 | 연삭에 적합 |
| ZI (인벌류트) | 기초원 접평면 위의 직선 형상 | 연삭 후 정밀도 유지; 고정밀 작업 |
| ZK (원뿔 엔벨로핑) | 연삭 휠로 생성 | 일관된 결과의 배치 연삭 |
치형이 정해지면 휠 형상, 연삭 방법, 측정 계획이 그것을 따라 결정된다. 치형을 명시하지 않은 도면은 현장이 하나를 고르게 만들고, 두 현장은 서로 다르게 고를 것이다.
작업 범위
웜
| 정밀도 | 모듈 | 줄 수 | 재질 |
|---|---|---|---|
| GB 7–8 | M1–M12 | 1–6 | 20CrMnTi, 42CrMo |
| GB 7–9 | M1–M10 | 1–4 | 40Cr |
웜휠, 상대 재질별
| 감속비 | 모듈 | 잇수 | 재질 | 대응 웜 줄 수 |
|---|---|---|---|---|
| 7.5:1 ~ 80:1 | M1–M12 | 30–80 | ZCuSn10P1 주석 청동 | 1–6 |
| 10:1 ~ 60:1 | M1–M10 | 30–60 | ZCuAl10Fe3 알루미늄 청동 | 1–4 |
| 10:1 ~ 50:1 | M1–M8 | 30–50 | QT500-7 구상흑연주철 | 1–4 |
주석 청동은 부하가 걸린 구동의 기본 선택인데, 미끄럼 접촉을 견디고 부하 아래에서 웜에 순응하기 때문이다. 알루미늄 청동은 더 낮은 속도에서 더 큰 하중을 견디지만 길들이기가 어렵다. 구상흑연주철은 비용이 지배적인 경부하에 적합하다.
공정 흐름
웜. 20CrMnTi의 침탄 및 담금질은 치면을 HRC 58–62로 만든다 — 인성 있는 심부 위의 경화층으로, 마모와 치 파손 모두에 저항하는 조합이다. 더 가벼운 부하에는 40Cr을 담금질 및 뜨임하거나 고주파 경화하여 표면 HRC 48–55를 얻는다.
연삭. 담금질은 치면을 변형시키므로, 황삭 연삭으로 형상을 복원하고 정삭 연삭으로 등급에 맞춘다. 연삭 웜은 GB 6–7을 유지하여 밀링보다 한 등급 더 조밀하며, 그 차이는 더 낮은 소음과 맞물림에서의 적은 열로 나타난다.
휠. 주석 청동 휠은 M1에서 M12까지 전용 호브로 호빙한다. 웜과 휠의 접촉은 점이 아니라 선이므로, 작은 중심거리 오차가 접촉 영역을 이동시키고 마모를 집중시킨다. 따라서 치 두께와 중심거리 모두 관리되며, 치형만 관리되지 않는다.
쌍 검증. 웜과 휠은 한 쌍으로 제작되고 출하된다. 접촉 패치의 위치와 면적은 세트별로 검사한 뒤 맞물림 시험기에서 재검사한다.
정밀도
| 등급 | 가공 | 범위 |
|---|---|---|
| GB 7–8 | 웜 밀링 | M1–M12 |
| GB 6–7 | 웜 연삭 | M1–M10 |
| GB 7–8 | 웜휠 호빙 | M1–M12 |
| GB 8–9 | 웜휠 플라이 커팅 | M1–M8 |
지원 가공: CNC 선삭 0.005 mm, 원통 연삭 및 평면 연삭 0.001 mm.
검사 및 문서
각 출하 건에는 피치 편차, 치형 편차, 헬릭스 편차 및 치면 경도가 기재된 검사 성적서가 동봉됩니다. 이 수치들이 있어야 고객이 설치 시 발견된 소음이 기어에 기인한 것인지 조립에 기인한 것인지 판단할 수 있습니다. 이 수치가 없으면 양측 모두 추측에 의존하게 됩니다.
공정 내 측정 장비: 기어 측정 센터, CMM, 경도 시험기, 조도 시험기.
웜 드라이브의 적용 분야
- 산업용 감속기 — 가장 일반적인 적용 분야이며, 감속비와 중심 거리는 하우징 도면에서 결정됩니다
- 인덱싱 및 로터리 테이블 — 피치 오차가 곧 각도 오차로 직결되므로, 정밀도 등급은 관행이 아니라 인덱싱 공차에서 도출해야 합니다
- 반송 및 권상 기계 — 단일 스타트 웜은 브레이크 없이 정지 하중을 유지합니다
- 협소 공간의 교차축 구동 — 베벨 기어 쌍이 들어가지 않는 곳
- 맞춤형 전동 장치 — 가공성 검토 후 도면에 따라 제작
보내주실 자료
- 웜 및 웜휠 도면(PDF, DWG, DXF, STEP) 또는 모듈, 스타트 수, 잇수 및 감속비
- 중심 거리, 그리고 기존 케이스에 맞춰야 하는 경우 하우징 도면
- 정밀도 등급, 또는 구동이 유지해야 하는 인덱싱 또는 위치 결정 공차
- 운전 조건: 토크, 속도, 듀티 사이클, 주위 환경 및 윤활 방식
- 자기 잠금이 요구 사항인지 여부, 그리고 유지해야 하는 하중
- 수량 및 주문이 시제품, 초도 배치 또는 반복 생산인지 여부
엔지니어가 도면을 먼저 검토한 후 가격 확정 전에 공정 경로, 웜휠 재질 권장 사항 및 검사 계획을 회신합니다.
FAQ
해당 쌍이 자기 잠금되는지 어떻게 알 수 있나요? 스타트 수만으로는 알 수 없으며, 리드 각도와 사용 중 마찰 계수에 따라 달라집니다. 리드 각도가 작은 단일 스타트가 일반적인 방식이지만, 진동과 윤활이 결과를 바꾸므로 실제 운전 조건에 대조하여 확인해야 합니다.
주석 청동인가요, 알루미늄 청동인가요? 주석 청동은 하중이 걸리고 속도가 높은 운전 조건 및 길들이기가 중요한 경우에 사용합니다. 알루미늄 청동은 하중이 높고 속도가 낮은 경우, 또는 환경상 주석 청동을 사용할 수 없는 경우에 사용합니다. 구상흑연주철은 경부하에만 사용합니다.
기존 하우징에 맞출 수 있나요? 가능합니다. 중심 거리와 장착부는 하우징 도면에서 가져옵니다. 이는 일반적으로 고정 제약 조건이며, 기어 형상은 이를 기준으로 설계됩니다.
웜 드라이브가 왜 뜨거워지나요? 맞물림의 미끄럼 접촉이 효율 손실을 열로 전환하기 때문입니다. 효율 60–70%에서 단일 스타트 쌍은 입력 동력의 3분의 1을 열로 발생시키며, 이 열은 하우징이나 쿨러를 통해 빠져나가야 합니다.
쌍으로 공급하나요, 개별 부품으로 공급하나요? 쌍으로 공급합니다. 접촉 패턴과 백래시는 세트의 특성이므로, 웜만 출하하면 치수가 정확하게 측정되더라도 기존 웜휠과 맞물려 잘못 작동할 수 있습니다.
