PinyiGearにおけるギヤボックス組立と品質検証の手順
部品洗浄と組立手順からクリアランス調整、ならし運転試験まで、このガイドは精密ギヤボックスの主要な組立工程ポイントと品質管理方法の包括的な概要を提供します。
部品結合前の前提条件
超音波洗浄
各ギヤ、軸受、シャフトは、組立ステーションに到達する前に超音波洗浄工程を経由します。洗浄が完了すると、歯面は個別にバリや表面の打痕がないか検査されます。
寸法および精度の再確認
- ギヤのピッチ、歯形、ねじれ精度が再検証される
- 軸受の内部クリアランスが測定される
PinyiGearは、承認された管理された組立工程文書に従ってすべての組立作業を実行します。
組立順序
- 軸受の取り付け: 軸受は80~120°Cに加熱され、シャフトに焼き嵌めされます。
- ギヤの取り付け: ギヤは120~150°Cに加熱され、所定の位置に焼き嵌めされます。
- ハウジングの閉鎖: シーラントが塗布され、その後ボルトが指定トルクで締め付けられます。
- バックラッシ調整: ギヤのバックラッシは0.06~0.15mmに設定されます。
- 回転確認: 手回しで滑らかに回転し、引っかかりがないこと。
ならし運転試験スケジュール
| 検査項目 | 段階 | 速度 | 負荷 | 時間 |
|---|---|---|---|---|
| 騒音、振動、温度上昇 | 無負荷ならし運転 | 定格の50% | なし | 30min |
| 接触パターン、温度上昇 | 負荷ならし運転 | 定格の75% | 50% | 60min |
| 騒音、効率 | 全負荷試験 | 定格 | 100% | 120min |
