CNC加工部品・精密コンポーネント
図面通りに加工されたブッシュ、フランジ、ハウジング、非標準精密部品 — 旋削・ミリング、円筒研削、ワイヤーEDM、全寸法検査に対応。
カスタムギヤの問い合わせの多くは、図面にギヤ以外のものも含まれています。ギヤが収まるハウジング、ハウジングがボルトで固定されるフランジ、摩耗を受けるブッシュ、キー溝やスプラインを持つシャフト。これらの部品が別のサプライヤから供給される場合、それらがどのように組み合わさるかの責任を誰かが負わなければなりません。
PinyiGearはこれらの部品を同じ工場で、同じ図面セットに基づいて加工します。このページでは、当社が製造するもの、公差の扱い方、そして部品が単に寸法的に正しいだけでなく使用可能な状態で仕上がるために図面が指定すべき事項について説明します。
当社が加工するもの
- ブッシュおよびスリーブ — プレーン、フランジ付き、油溝または位置決めショルダー付き
- フランジおよびカバー — ボルトパターン、スピゴット、シール面
- ハウジングおよびベアリングシート — 同心度が重要な場合、一回の段取りで中ぐりおよび端面加工
- 位置決めピンおよびガイドブッシュ — 治具および金型用
- 非標準精密部品 — カタログ番号を持たない部品
寸法、公差、精度等級は顧客図面に基づきます。図面で何かが未指定の場合 — コーナー半径、面取り、一般公差 — それは生産前の協議事項であり、生産後ではありません。
工程ルート
| 工程 | 典型的な用途 | 保持できるもの |
|---|---|---|
| CNC旋削 | シャフト、ブッシュ、回転体形状のフランジ | 直径、真円度、端面直角度 |
| CNC旋盤・フライス複合 | 旋削フィーチャーとフライスフィーチャーを再チャッキングなしで必要とする部品 | 一回の段取りで加工されたフィーチャー間の同心度と位置 |
| マシニングセンタ | ハウジング、プレート、複数面と穴パターンを持つ部品 | 面間の位置公差 |
| 円筒研削 | 焼入れシャフト、ベアリングシート、精密ボア | 仕上げ面、真円度、厳しい帯域での寸法 |
| 平面研削 | 平坦面、スペーサー、プレート | 平面度と厚さ |
| ワイヤ放電加工 | 焼入れ部品、内部プロファイル、鋭角な開口部 | 焼入れ後のプロファイル精度 |
ルートは図面が要求するものによって選定され、都合によって選ばれるものではありません。fine仕上げでh6に指定されたベアリングシートは研削工程であり、一般公差の同じシートは旋削工程であり、両方を同じ価格で見積もるのは誤りです。
公差：図面に記載すべきこと
一般公差は部品の大部分をカバーします。機能を左右するフィーチャーには個別の指示が必要です：
- ベアリングシートおよびボア — 寸法、真円度、円筒度、表面仕上げ
- 嵌合部品間のはめあい — 寸法だけでなくはめあい等級
- ボアと外径間の同心度または振れ
- 穴パターンの位置公差 — 指定されたデータムを基準として
- 面と軸間の直角度
- シール面および摺動面の表面粗さ
図面が呼び寸法とブロック公差のみを指定している場合、図面に適合しながら組み立てられない部品が製造される可能性があります。データム方式が寸法のセットを機能部品に変えるものです。
材料
| グループ | 加工可能な鋼種 |
|---|---|
| 炭素鋼および合金鋼 | 45#、40Cr、42CrMo、20CrMnTi、38CrMoAl |
| ステンレス鋼 | 304、316、420、440C |
| アルミニウム | 6061、7075 |
| 銅合金 | 黄銅、青銅 |
| エンジニアリングプラスチック | POM、ナイロン、PTFE、PEEK |
熱処理 — 焼入れ焼戻し、浸炭、窒化、高周波焼入れ — は図面および部品がまだ加工を必要とするタイミングに応じて計画されます。最終工程前の焼入れは単純な作業を研削作業に変えます。
表面処理
黒色酸化、亜鉛めっき、クロムめっき、陽極酸化、ダクロメットはすべて対応可能で、通常は図面に仕様が指定された認定仕上げパートナーを通じて行われます。めっき厚さおよびマスキング要件は図面に記載されるべきです：クロムめっきされたボアは寸法が変化し、マスキングされたねじ山は部品が嵌合するかしないかの違いとなります。
検査
検査は固定のサンプリング計画ではなく、図面に従います：
- 寸法 — 一般作業にはノギス、マイクロメータ、ハイトゲージ
- CMM — データム基準の位置、プロファイル、フィーチャー用
- 真円度および円筒度 — ベアリングシートおよびボア
- 表面粗さ — シール面および摺動面
- 硬さ — 熱処理が指定されている場合
- ねじおよびスプラインゲージ — 図面が要求する場合
繰り返し部品については、検査記録がバッチに添付され、単純な合否マークではなく図面公差に対する実測値が記載されます。
参照規格
顧客図面が優先です。図面に記載がない場合、一般的な枠組みは、寸法公差および角度公差には GB/T 1804、一般公差には ISO 2768、はめあいには GB/T 1800 です。顧客が DIN または ANSI に基づいて作業している場合は、図面が優先します。
これらの部品の用途
ギヤボックスハウジングおよびカバー、ポンプボディおよびフランジ、工作機械の治具、金型およびモールド部品、自動化ブラケット、センサーマウント、そしてオリジナルメーカーが供給を終了した後も旧型設備を稼働させ続けるための補修部品。
ギヤ注文の進め方
ハウジング、シャフト、ギヤを同じ工場で製造する場合、それらの間のはめあいはサプライヤー間の交渉事ではなくなります。同じ図面セットに基づいて寸法が決められたギヤボアとシャフトジャーナルは、ペアとして加工および検査でき、組み付けに問題が生じた場合、確認すべき箇所は一か所です。
ご送付いただくもの
- データム、公差、表面粗さを記載した部品図面（PDF、DXF、STEP、DWG、IGES）
- 材料および熱処理、またはこれらが未定の場合は使用条件
- 表面処理およびマスキング要件
- 数量、および試作品、初回ロット、量産の別
- はめあいが重要な場合は、相手部品の図面
FAQ
±0.005 mm は維持できますか？ 適切な部位と適切なプロセスであれば可能です。ただし、その数値は特定の部位と明示された測定方法に紐づいて初めて意味を持ちます。部品全体に一律の公差を適用することは通常不要であり、常にコスト増となります。
単品製作は可能ですか？ はい。試作部品や補修部品は通常の業務です。工程ルートは同じで、段取り費用がより少ない個数に配分されるだけです。
サンプルから部品をリバースエンジニアリングできますか？ 形状が測定可能であれば可能です。サンプルまたは寸法一式をお送りください。そこから作成した図面は生産前に確認いたします。
熱処理と仕上げは対応していますか？ はい。自社にプロセスがある場合は社内で、ない場合は認定パートナーを通じて行います。いずれの場合も仕様は顧客図面に基づきます。
個別部品ではなく組立品として供給できますか？ はい。ハウジング、シャフト、ギヤをまとめてご注文いただいた場合、一つのデータム方式に基づいて加工し、セットとして検査できます。