Actualización de las normas de precisión de engranajes ISO 1328-2:2020
ISO 1328-1:2013 e ISO 1328-2:2020 sustituyen a las ediciones de 1995/1997 para la aceptación de engranajes de exportación. Equivalencias entre grados DIN 4-5, AGMA 15 y GB/T 10095.
Resumen: Las ediciones de 1995 y 1997 de ISO 1328 han sido retiradas; ISO 1328-1:2013 junto con ISO 1328-2:2020 son ahora la base para la aceptación de exportaciones de engranajes. Las cotizaciones siguen dependiendo de la correspondencia de los grados de precisión entre DIN 3961~3967, AGMA 2015 y GB/T 10095. Con la feria comercial de Shanghái de septiembre cada vez más cerca, aumentan las solicitudes de engranajes rectificados de precisión. En PinyiGear, la clase de tolerancia y el rango de verificación se rigen por lo indicado en el plano del cliente.
1. Mercado y ferias: un denso calendario en la segunda mitad del año, aumento de consultas de piezas de precisión
1.1 Calendario de ferias
La Feria Internacional de Industria de China se celebra en Shanghái cada septiembre y actúa como punto focal para las consultas de compra de piezas de transmisión y engranajes. Hannover Messe ocupa el calendario primaveral de Alemania; los compradores europeos suelen formalizar los pedidos después de que finalice ese evento. Las ferias regionales de maquinaria y transmisión también se concentran en la segunda mitad del año, y los fabricantes de cajas de engranajes junto con las empresas de robótica suelen abrir ventanas de compra en torno a esas fechas.
1.2 Cómo está cambiando la demanda
Los reductores para articulaciones de robots, las cajas de engranajes para aerogeneradores y los sistemas de accionamiento eléctrico se especifican cada vez con grados de precisión más altos. Los engranajes de corona circular y los flexsplines de los reductores armónicos, los engranajes planetarios y los engranajes anulares muestran un patrón de compra común: bajo volumen por lote, precisión estricta, plazo de entrega corto. Las plantas que operan una cadena completa de rectificado y metrología son las más adecuadas. Los pedidos que citan grados DIN 4~6 representan ahora una porción mayor del negocio; durante la cotización, el trío de módulo, ángulo de presión y ángulo de hélice se fija primero, y solo después se abordan el grado y el precio.
2. Actualización de normas: la revisión de ISO 1328 traslada la aceptación de exportaciones a las nuevas ediciones
2.1 ISO 1328-1:2013 e ISO 1328-2:2020 sustituyen a las ediciones anteriores
Las definiciones y las magnitudes admisibles de las desviaciones del flanco del diente aparecen en ISO 1328-1:2013, que sucedió al texto de 1995. Las desviaciones compuestas radiales se tratan en ISO 1328-2:2020, el reemplazo del texto de 1997. A nivel mundial, estos dos documentos constituyen la base de precisión más ampliamente reconocida para el comercio de engranajes. Cuando un plano especifica “ISO 1328-1:2013 / ISO 1328-2:2020”, la aceptación se basa en las tolerancias de esas ediciones vigentes.
2.2 Correspondencia de grados entre DIN, AGMA, GB e ISO
DIN 3961~3967 es la referencia que citan los compradores europeos (DIN 3962 trata las tolerancias de paso, perfil y hélice). Los compradores norteamericanos utilizan los grados Q de AGMA 2000-A88, o AGMA 2015 alineada con ISO 1328, mientras que el mercado nacional trabaja con GB/T 10095. La correspondencia aproximada se tabula a continuación.
| Aplicación típica | DIN | ISO | AGMA | GB |
|---|---|---|---|---|
| engranajes de metrología de alta precisión | DIN 4-5 | ISO 3 | AGMA 15 | GB 3 |
| — | DIN 5 | ISO 5 | AGMA 13 | GB 5 |
| cajas de engranajes de automoción/general | DIN 7 | ISO 7 | AGMA 11 | GB 7 |
Establecer qué sistema de grados rige, antes de debatir las cifras de tolerancia, elimina considerable correspondencia.
3. Política y cumplimiento: la base de aceptación sigue el sistema de normas del mercado de destino
3.1 Los sistemas de normas específicos de cada mercado requieren una base de informe coherente
Los envíos a Norteamérica se documentan según AGMA; los envíos a Europa según DIN o ISO; los envíos a Japón según JIS B 1702. Una misma tanda de producción puede describirse bajo múltiples sistemas, pero un informe de inspección puede citar solo una base, y seleccionar la incorrecta retrasa la aceptación. Fijar la norma de aceptación del cliente en la fase de cotización es mucho más fácil que producir un informe complementario después del envío.
3.2 Las normas de material y tratamiento térmico van juntas
La selección del acero para engranajes sigue GB/T 3077. Comportamiento de los dos grados más utilizados:
- 20CrMnTi, cementado y templado: dureza del núcleo 30~42 HRC, resistencia a la tracción no inferior a 1080 MPa
- 42CrMo, templado y revenido: 269~321 HB
Para las piezas de exportación, el grado del material se corresponde con el mercado de destino (20CrMnTi ≈ AISI 4320, 42CrMo ≈ AISI 4140), y un certificado de material acompaña a cada envío, lo que reduce el esfuerzo de verificación en aduanas y por parte del comprador.
4. Avance técnico: los parámetros de rectificado e inspección siguen aumentando
4.1 El rectificado como operación por defecto para engranajes de alta precisión
Cuando el cementado y el temple producen superficies dentales duras, el rectificado es en la práctica la ruta de acabado. Los engranajes rectificados a la banda ISO 3~5 muestran una rugosidad superficial de Ra 0.2~0.4 µm; las tolerancias de hélice provienen de DIN 3962, con valores aplicados normalmente para los grados 5~7 que se sitúan en el rango de 6~16 µm. El ruido de la caja de engranajes, y la consistencia con la que se comparte la carga, dependen directamente del grado de precisión del rectificado. En PinyiGear, la clase de tolerancia del rectificado y del lote se rige por lo indicado en el plano del cliente.
4.2 Capacidad de inspección a la altura de la precisión exigida
Antes del despacho, una verificación completa en un centro de medición de engranajes cubre el perfil, la hélice, el paso acumulado y la excentricidad del engranaje; los engranajes conjugados se vuelven a verificar en un probador de engrane. Rangos de inspección de PinyiGear:
- Tipo de engranaje Engranajes cilíndricos: M0.5~20
- Límites de tamaño: diámetro exterior máx. 800 mm, ancho de cara máx. 400 mm
- Otros: pieza 300 kg
- Tipo de engranaje Engranajes cónicos: M1~16
- Límites de tamaño: diámetro máx. 500 mm
- Otros: ángulo del cono primitivo 5°~90°
- Tipo de engranaje Juegos de engranajes sinfín: M0.5~16
- Límites de tamaño: —
- Otros: 1~6 entradas
Los ensayos de dureza cubren HRC 20~67, HV 10~1000, rugosidad Ra 0.01~20 µm. Los informes se emiten según la edición de la norma indicada en el plano; para las piezas de exportación, debe indicarse explícitamente el sistema de grados utilizado.
5. Recomendaciones relacionadas de PinyiGear
PinyiGear presta servicio a fabricantes de cajas de engranajes y reductores, empresas de robótica y automatización, OEM de equipos de alta gama y comerciantes de piezas de transmisión de precisión, ofreciendo:
- Engranajes rectificados de precisión: según el plano del cliente
- Soporte de normas y selección: informes de inspección según DIN/ISO/AGMA/GB, verificación de resistencia KISSsoft (Centro de productos de engranajes)
- Inspección completa: centro de medición de engranajes más probador de engrane para el emparejamiento, informe entregado con la mercancía
Hay más material técnico disponible en el sitio web de PinyiGear, o contacte con el equipo técnico.
Fecha: 28 de agosto de 2026 | Fuentes: normas ISO 1328, DIN 3961~3967, AGMA 2000/2015, GB/T 10095, datos de producto e inspección de PinyiGear
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