Piezas mecanizadas por CNC y componentes de precisión

La mayoría de las consultas de engranajes personalizados llegan con más que un engranaje en el plano. Hay una carcasa en la que se aloja el engranaje, una brida a la que se atornilla la carcasa, un casquillo que absorbe el desgaste, un eje con una ranura de chaveta o un estriado. Si esas piezas provienen de un proveedor diferente, alguien tiene que asumir la responsabilidad de cómo encajan entre sí.

PinyiGear mecaniza esas piezas en el mismo taller, con el mismo conjunto de planos. Esta página cubre lo que fabricamos, cómo se gestionan las tolerancias y qué debe especificar un plano para que la pieza resulte utilizable y no meramente correcta en cuanto a dimensiones.

Qué mecanizamos

• Casquillos y manguitos — lisos, con brida, con ranuras de lubricación u hombros de posicionamiento
• Bridas y tapas — patrones de taladros, centradores, caras de sellado
• Carcasas y asientos de rodamiento — mandrinados y refrentados en un solo amarre cuando la concentricidad es crítica
• Pasadores de posicionamiento y casquillos guía — para utillajes y matrices
• Piezas de precisión no estándar — las piezas que no tienen número de catálogo

Las dimensiones, tolerancias y grados de precisión provienen del plano del cliente. Cuando un plano deja algo abierto —un radio de esquina, un chaflán, una tolerancia general— eso es una conversación antes de la producción, no después.

Rutas de proceso

La ruta se elige por lo que exige el plano, no por lo que resulta conveniente. Un asiento de rodamiento solicitado con h6 y un acabado fino es un trabajo de rectificado; el mismo asiento con una tolerancia general es un trabajo de torneado, y cotizar ambos al mismo precio sería incorrecto.

Tolerancias: qué poner en el plano

Las tolerancias generales cubren la mayor parte de una pieza. Las características que determinan si funciona merecen sus propias indicaciones:

• Asientos de rodamiento y taladros — medida, redondez, cilindricidad, acabado superficial
• Ajustes entre piezas acopladas — la clase de ajuste, no solo la dimensión
• Concentricidad o excentricidad entre un taladro y un diámetro exterior
• Tolerancia de posición para patrones de taladros, referenciada a un datum declarado
• Perpendicularidad entre una cara y un eje
• Rugosidad superficial en superficies de sellado y deslizamiento

Cuando un plano especifica solo dimensiones nominales y una tolerancia de bloque, se pueden fabricar piezas que cumplan con el plano y aun así no se ensamblen. El esquema de datums es lo que convierte un conjunto de dimensiones en una pieza funcional.

Materiales

El tratamiento térmico —temple y revenido, cementación, nitruración, temple por inducción— se programa según el plano y según cuándo la pieza aún necesita mecanizado. Endurecer antes de las últimas operaciones convierte un trabajo simple en un trabajo de rectificado.

Tratamiento superficial

Óxido negro, galvanizado, cromado, anodizado y Dacromet están todos disponibles, generalmente a través de socios de acabado cualificados con el acabado especificado en el plano. El espesor del recubrimiento y cualquier requisito de enmascaramiento pertenecen al plano: un taladro cromado cambia de medida, y una rosca enmascarada es la diferencia entre una pieza que encaja y una que no.

Inspección

La inspección sigue el plano, no un plan de muestreo fijo:

• Dimensiones — calibre, micrómetro, medidor de altura para trabajos generales
• CMM para posición, perfil y características referenciadas a datums
• Redondez y cilindricidad en asientos de rodamiento y taladros
• Rugosidad superficial en caras de sellado y deslizamiento
• Dureza donde se especifica tratamiento térmico
• Calibres de rosca y estriado donde el plano los exige

Para piezas repetitivas, un registro de inspección acompaña al lote, con los valores medidos frente a las tolerancias del plano en lugar de una simple marca de aprobación.

Normas de referencia

Primero, el plano del cliente. Cuando el plano no especifica nada, el marco habitual es GB/T 1804 para tolerancias lineales y angulares, ISO 2768 para tolerancias generales y GB/T 1800 para ajustes. Cuando un cliente trabaja según DIN o ANSI, prevalece el plano.

Dónde encajan estas piezas

Carcasas y tapas de cajas de engranajes, cuerpos de bombas y bridas, utillajes de máquina-herramienta, componentes de matrices y moldes, soportes de automatización, monturas de sensores y las piezas de repuesto que mantienen en funcionamiento equipos antiguos cuando el fabricante original ya no las suministra.

Cómo trabajar con un pedido de engranajes

Cuando las carcasas, los ejes y los engranajes se fabrican en el mismo taller, el ajuste entre ellos deja de ser una negociación entre proveedores. Un agujero de engranaje y un muñón de eje dimensionados según el mismo conjunto de planos pueden mecanizarse e inspeccionarse como pareja, y si algo no monta, hay un solo lugar donde buscar.

Qué enviar

• Planos de pieza (PDF, DXF, STEP, DWG, IGES) con datums, tolerancias y acabado superficial
• Material y tratamiento térmico, o la solicitación si estos quedan abiertos
• Tratamiento superficial y cualquier requisito de enmascarado
• Cantidad e indicación de si la pieza es un prototipo, un primer lote o producción repetitiva
• Cualquier plano de la pieza conjugada, cuando el ajuste sea relevante

Envíe un plano de pieza para cotización

Preguntas frecuentes

¿Pueden mantener ±0,005 mm? En las características adecuadas y con el proceso adecuado, sí, pero la cifra solo significa algo si se asocia a una característica específica con un método de medición declarado. Las tolerancias globales para toda una pieza normalmente no son necesarias y siempre cuestan dinero.

¿Fabrican piezas únicas? Sí. Los prototipos y las piezas de reparación son trabajo habitual aquí; la ruta de proceso es la misma, solo que el costo de preparación se reparte entre menos piezas.

¿Pueden hacer ingeniería inversa de una pieza a partir de una muestra? Cuando la geometría puede medirse, sí. Envíe la muestra o un conjunto completo de dimensiones; el plano generado a partir de ella se confirma antes de la producción.

¿Se encargan del tratamiento térmico y del acabado? Sí, internamente cuando disponemos del proceso y mediante socios cualificados cuando no. La especificación permanece en el plano del cliente en ambos casos.

¿Pueden suministrar el conjunto en lugar de piezas individuales? Sí. Cuando la carcasa, el eje y el engranaje se piden juntos, pueden mecanizarse según un único esquema de datums y verificarse como un conjunto.

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